CO催化燃烧设备组成

设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电气控制等组成。

干式过滤:

为了防止废气带入少量的水汽和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性碳受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺，以确保吸附处理系统的气源洁净度为96%。干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉，以降低活性炭更换周期，减少运行费用。

活性炭吸附床:

内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式装填，更换极其方便。活性炭吸附床的单床设计风量为15000-20000m³/h，设定一个吸附床吸附，吸附完之后脱附。

采用活性炭吸附材料：

蜂窝状活性炭。其与利（棒）状相比具有优势的热力学性能。低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气处理;目前该产品已在我国各大城市工厂批量配套使用，并部分出口至美国、日本、韩国等。

CO催化净化装置：

该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

催化剂：

以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯，具有高活性，高净化效率、耐高温及长使用寿命。

主排风机：

循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。

脱附风机：

第二循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。

气动和电动阀：

根据工况要求，在电器控制下实行管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的必要元件。

电控部分：整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，保证各设备的正常自动运行，同时对各动力点其保护、控制、监控作用。

CO脱附催化床配置参数

设备型号 活性炭吸附箱模块

处理风量(M³H) 2000 3000

参数说明:上述数据是我公司根据常规处理标准而设定，会因实际工艺的改进及废气浓度而调整尺寸，如因场地限制须调整尺寸，我公司可以根据现场实际情况另行配置，尺寸以实际报价方案书及设备定购合同为准。所有机型可根据客户要求按不同材质定割。

安装案例